发布时间:2019-08-02 来源:鑫力橡胶
阻燃橡胶---随着我国经济的不断增长,人们的生活条件已经越来越好,生活水平不断提高,因此对于橡胶密封的要求也上升了另一个层次,要求产品的性能越来越高,依照我国现有的橡胶生产技术和阻燃橡胶领域的发展,也确实达到了这一层次。现今,人们对于橡胶密封以及功能已经有了新的要求,那就是阻燃防火,大家都知道,火灾无情,古往今来多少关于火灾的悲剧相信大家都听过,今天广州鑫力橡胶要介绍的是防火材料,即橡胶件阻燃橡胶密封条,一起来学习吧。
1、橡胶阻燃的必要性
随着科技不断进步,橡胶产品已广泛应用于各行各业中。电线电缆、橡胶绳、输送带、胶管、导风管、橡胶带,以及电子电器工业使用的橡胶制品,在阻燃性能和力学性能方面都要符合相应的国标要求。对橡胶制品阻燃性能的要求也越来越高,阻燃橡胶的开发和应用变得尤为重要。
橡胶的种类较多,各种橡胶的燃烧性能不同,表中是常用橡胶的燃烧性能。从表中可知,大部分橡胶的氧指数较低,而且分解温度较低,很容易发生燃烧。所以,研究橡胶燃烧特性,加入阻燃产品或改善橡胶本身的燃烧性能成为制备阻燃橡胶的主要途径。
名称 | 氧指数/% | 分解温度/℃ |
天然橡胶(NR) | 19~21 | 260 |
顺丁橡胶(BR) | 19~21 | 382 |
丁苯橡胶(SBR) | 19~21 | 378 |
丁基橡胶(IR) | 19~21 | 260 |
丁腈橡胶(NBR) | 20~22 | 380 |
氯丁橡胶(CR) | 38~41 | >180 |
三元乙丙橡胶(EPDM) | 19~21 | |
氟橡胶(FKM) | >65 | >250 |
硅橡胶 | 26~39 | >400 |
2、橡胶的热分解行为和燃烧特征
橡胶的易燃特征与其结构密不可分,按橡胶易燃程度和结构的特征,将橡胶分为烃类橡胶、含卤素橡胶、主链含杂元素的橡胶三大类。这三大类橡胶的热分解行为不同。大多数烃类橡胶在200℃开始失重,分子受热发生分解,产生大量的可燃性链状化合物及少量的单体。含卤素的橡胶,例如氯丁橡胶,200℃~400℃时,会脱出氯化氢。当温度大于400℃时橡胶分子发生断裂,生成了许多可燃性的小分子产物。主链含杂元素的橡胶,例如硅橡胶,大于200℃发生分解,600℃时分解基本结束,生成了许多可燃性气体。
橡胶发生热分解后,燃烧开始进行。燃烧主要分为点燃和火焰传播两个阶段。当热分解产生的可燃性气体达到一定的浓度,与火焰接触并达到其可燃点时,就会发生火焰燃烧,这个阶段为点燃。火焰的传播阶段属于链式自由基反应:
HO·+CO→CO2+H· (1)
H·+O2→HO·+O· (2)
燃烧过程中产生的热量越多,产生的高能自由基HO·就越多,燃烧反应的速度就越大。反应1为剧烈的放热反应,通过反应2能够使HO·再生,这样H·和HO·不断的循环产生,不断的释放热量,在O2充足的条件下,燃烧就会不断的持续。
3、橡胶阻燃的几种重要途径
阻燃主要途径是减缓热分解、阻断燃烧过程,具体的几种阻燃途径如下:
(1)加入一种或几种物质,改变橡胶的热分解行为,使制备的橡胶热分解温度变高,并减少分解产生的可燃性气体。
(2)加入的物质能够在受热时,产生不燃性气体,或产生隔绝O2的粘稠物质,或受热时能够吸收热量,使不能满足燃烧三要素(可燃物、氧气、达到燃点)。
(3)加入可以捕获HO·的物质,中断链式反应1,使火焰传播终止。
(4)改变橡胶分子链的结构或性质,提高热分解能力或者使其自身具有阻燃性。
由于橡胶与各种添加剂之间具有较好的相容性,因此添加各类阻燃剂仍是目前橡胶阻燃改性的重要手段。
4、阻燃橡胶实例
无卤、低毒、低烟阻燃体系是近几年各类易燃材料阻燃的重要发展方向,阻燃橡胶也不例外。国内已经对各种应用阻燃橡胶进行了许多研究。
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